Отечественные специалисты регулярно разрабатывают альтернативные виды топлива, что станут достойной заменой природных ресурсов, запасы которых истощаются. В результате длительных исследований была представлена синтетическая нефть, стоимость которой намного ниже, чем природной. Осуществляется получение топлива из угля на специальных мини-заводах.

Получение топлива из угля: особенности технологии

Для производства дешевой нефти используется уникальный метод ожижения угля, в результате чего создается углеводородная смесь, что является синтетическим аналогом нефти. Такие мини-заводы позволяют производить топливо существенно дешевле, чем требуется для получения натурального сырья. При этом мощности такого предприятия – универсальны и могут использоваться для различных отраслей.
По словам разработчиков, инновационная технология ожижения угля актуальна для представителей малого и среднего бизнеса. Для внедрения методики и производства топлива не нужно больших капиталовложений, при этом затраты окупаются в короткий срок.
Первый образец прошел все испытания и был отправлен на экспорт – в город Нампо, что в КНДР. Для производства синтетического топлива в жидком виде из угля применяют электрокавитационную обработку для водоугольной смеси. Мини-завод позволяет получать до 15 тонн сырья в сутки.
На этом отечественные специалисты не останавливаются, и уже направлены на рассмотрение технические выкладки и экономическое исследование целесообразности создания оборудования, что позволит получать из угля дизельное топливо. Ожидается, что мини-завод будет обеспечивать до 100 тонн сырья в сутки.

Идея получения топлива из минерала не является новой. Во многих странах уже функционируют установки различного вида, что позволяют осуществлять ожижения угля. Но в промышленных целях данные устройства не применяются, ввиду некоторых особенностей.
Главный недостаток – в самой технологии обработки твердого топлива. Процесс протекает при высоких значениях температуры и давления с участием катализаторов. Учитывая все составляющие, в результате выходит низкая производительность. Чтобы выйти на рентабельный уровень, необходимо вырабатывать в среднем 500 тысяч тонн синтетической нефти ежегодно, что требует несколько миллионов тонн исходного сырья.
Для этого понадобятся масштабные инвестиции – от миллиарда долларов, окупятся средства не ранее, чем через 7-8 лет. Долгосрочные крупные вложения не всегда привлекают бизнесменов, поэтому коммерческое производство по данной технологии еще не было внедрено.
Отечественный проект отличается от существующих в мире уникальной технологией. Путем четких расчетов удалось существенно уменьшить затраты, исключив использование катализатора высокого давления. Усовершенствование процесса позволило избавиться от необходимости строить целые предприятия, а мини-заводы успешно справляются с преобразованием угля в жидкое топливо.